由于干法造粒設(shè)備的構(gòu)造各有其特點，零部件在重量、結(jié)構(gòu)、精度等各方面存在差異，因此若拆卸不當(dāng)，將使零部件受損，造成不必要的浪費，甚至無法修復(fù)。為保證維修質(zhì)量，拆卸過程要有序進(jìn)行，并遵循下列規(guī)則和要求：

 

　　1、拆卸前必須先弄清楚構(gòu)造和工作原理。干法造粒設(shè)備的種類繁多，構(gòu)造各異。拆卸前應(yīng)清楚所有部分的結(jié)構(gòu)特點、工作原理、性能、裝配關(guān)系，不能粗心大意、盲目亂拆。對不清楚的結(jié)構(gòu)，應(yīng)查問有關(guān)圖紙資料，搞清裝配關(guān)系、配合性質(zhì)，尤其是緊固件位置和退出方向。

 

　　2、拆卸前做好準(zhǔn)備工作。主要的準(zhǔn)備工作包括：拆卸場地的選擇、清理；拆前斷電、擦拭、放油；對電氣、易氧化、易銹蝕的零件進(jìn)行保護(hù)等。

 

　　3、從實際出發(fā)，可不拆的盡量不拆，需要拆的一定要拆。為減少干法造粒設(shè)備拆卸工作量和避免破壞配合性質(zhì)，對于尚能確保使用性能的零部件可不拆，但需要對其進(jìn)行必要的試驗或診斷，確保無隱蔽缺陷，若不能肯定內(nèi)部技術(shù)狀態(tài)如何，必須拆卸檢查，確保維修質(zhì)量。

 

　　4、使用正確的拆卸方法，保證人身和干法造粒設(shè)備安全。拆卸順序一般與裝配順序相反，先拆外部附件，再將整機拆成總成、部件，zui后全部拆成零件，并按部件匯集放置。根據(jù)零部件聯(lián)接形式和規(guī)格尺寸，選用合適的拆卸工具和設(shè)備。對不可拆的聯(lián)接或拆后降低精度的結(jié)合件。必須拆卸時應(yīng)注意保護(hù)。

 

　　5.對軸孔裝配件應(yīng)堅持拆與裝所用的力相同原則。在拆卸干法造粒設(shè)備軸孔裝配件時，通常應(yīng)堅持用多大的力裝配，用多大的力拆卸。若出現(xiàn)異常情況，要查找原因，防止在拆卸中將零件碰傷、拉毛、甚至損壞。

 

　　6.拆卸應(yīng)為裝配創(chuàng)造條件。如果干法造粒設(shè)備的技術(shù)資料不全，必須對拆卸過程進(jìn)行必要的記錄，以便在安裝時遵照“先拆后裝”的原則重新裝配。拆卸精密或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件，應(yīng)畫出裝配草圖或拆卸時做好標(biāo)記，避免誤裝。

 

　　干法造粒設(shè)備的零件拆卸后要進(jìn)行*的清洗，加油防銹、保護(hù)加工面，避免丟失和破壞。